1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。
2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。
振動電機的出現，簡化了振動機械的結構，利用復合多種振動形式產生了許多新型振動機械，更主要的是，它簡化了振動機械的設計方法和設計工藝，這也是采用振動電機。 振動電機的出現，簡化了振動機械的結構，利用復合多種振動形式產生了許多新型振動機械，更主要的是，它簡化了振動機械的設計方法和設計工藝，這也是采用振動電機激振的振動機械越來越深入各行各業得到廣泛原因，那么到底什么才是振動電機呢，它的工作原理是什么呢？
防爆振動電機冒煙的原因
工作過程中，若使用或保養不當，防爆振動電機往往會出現冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導致電機冒煙的原因有哪些呢？
1.籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，導致防爆振動電機維修網電流過大而發熱。
2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉子相碰擦。
3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電機過熱。
4.使用環境溫度過高（超過40℃），使電機進風太熱，散熱困難。
5.防爆振動電機內風扇損壞，裝反或未裝。
防爆振動電機在使用過程中出現冒煙問題時，我們應及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！
振動電機加工生產出來后，往往需要經過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負載齒輪油。
2.平時要多注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質，注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
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